smt无尘车间净化工程解读与标准
  1. [ 日期:2023-03-02 查看次数:354 ]
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SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。



在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。



SMT是我们常用电子产品的半成品的一道组装工序,而且加工的是电容、电阻和电路板等电子元器件,那么它对洁净度和温湿度有着比较严格的要求,归属于电子光学类无尘车间。

SMT无尘车间的必要性



1 SMT小型化优势



SMT具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻,可靠性高、抗震能力强,高频特性好等特点。小型轻便高频的电子产品,尤其惧怕灰尘及颗粒物的污染,所以非常需要洁净的生产环境。



2 SMT基本工艺需要:



SMT基本工艺可分为:印刷(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修,精密电子元器件需要无尘净化空间,做到防尘,防止体屑毛发,防止静电。

相关参数:



温度:控制在23±3℃为佳,



相对湿度:控制在50-60%之间,并使人感到舒适;湿度太高,元器件会受潮而变得不敏感,同时还会造成焊接缺陷;湿度太低,则会产生静电,这同样会影响元器件的敏感度。



噪声级:不应大于65dB(A),



静压差:不应小于10pa,不同洁净区之间的静压差不应小于5pa,



新风量:无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m。



防静电:SMT生产净化车间内要做好防静电措施,相关生产设备要接地良好,生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。



空气清洁度: SMT无尘车间主要由于精密电子元器件的表面贴装或表面组装,如果车间内灰尘太多,就会会对材料的组装或焊接造成影响,而且会加大设备磨损,甚至出现设备故障。SMT车间洁净度最低标准为10万级,二氧化碳含量控制在1000PPM以下,一氧化碳含量控制在10PPM以下。




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